Станок для облицовывания погонажных изделий FA2-400
Размеры обрабатываемых заготовок, мм: длина, наименьшая толщина, наибольшая |
600 90 |
Ширина облицовочного материала, мм | 20-400 |
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин | 2 - 25 |
Мощность электродвигателя подачи, кВт | 1,1 |
Мощность электродвигателя подачи облицовочного материала, кВт | 0,37 |
Мощность нагрева системы аппликации, кВт | 4 |
Мощность нагрева плавильного бака, кВт | 3,75 |
Мощность электродвигателя верхней щетки, кВт | 0,25 |
Мощность электродвигателей боковых щеток, кВт | 2 х 0,12 |
Давление в пневмосистеме, МПа | 0,6 |
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота |
5500 800 1800 |
Масса, кг | 3000 |
Общая характеристика:
Оборудование для покрытия поверхностей погонажных изделий разнообразными облицовочными материалами широко применяется на предприятиях, в цехах и мастерских, занятых выпуском мебельной, столярной и строительной продукции. Модель FA2-400 характеризуется высокой степенью автоматизации производственного процесса, функциональностью, производительностью, надежностью и устойчивостью конструкции, а также отличным качеством облицовки разнообразной продукции из древесины и плитных материалов на ее основе.
Назначение:
Станок FA2-400 используется для покрытия в автоматическом режиме бумагой для декора и шпоном из натуральной древесины разнообразных заготовок, произведенных из древесины хвойных и лиственных пород, как цельной, так и профилированной, а также древесных плитных материалов и клееных щитов: погонажной продукции (наличников, перил, плинтусов и т.п.), рамных конструкций для окон и дверей, деталей корпусной мебели и т.п.
Особенности конструкции:
1. Жесткий корпус основания.
Основание имеет коробчатую конфигурацию и единый высокопрочный корпус длиной 5 м, благодаря чему станок обладает повышенной устойчивостью и жесткостью, обеспечивающими минимальный уровень вибрации оборудования в ходе технологического процесса и, следовательно, отличное качество облицовки заготовок.
2. Устройство предварительной очистки поверхностей для облицовки.
Отличное качество приклеивания облицовочного материала обеспечивается, в частности, за счет предварительной очистки подаваемого материала от загрязнений, древесной пыли и стружек посредством специальных щеток. Наличие трех очищающих узлов, имеющих независимые приводы и отверстия для монтирования аспирационной системы производства, позволяют существенно повысить выпускаемого материала.
3. Подача облицовочного материала в виде рулонов посредством устройства размотки.
Станок укомплектован специальным устройством размотки рулонного кромочного материала, которое позволяет осуществлять стабильный и постоянный контроль степени натяжения ленты, поскольку оснащено системой внутреннего блокирования рулона и пневматическим устройством торможения. Наличие размоточной станции упрощает работу оператора по техническому обслуживанию и настройке оборудования.
4. Устройство аппликации.
Обработка поверхности облицовочного материала клеевым составом производится при помощи системы аппликации, оснащенной роликом и контр-роликом прижимного типа, функционирующим посредством пневматической системы. Объем клеевого состава, которым обрабатывается поверхность, регулируется посредством валов эксцентрикого типа. Станок способен обрабатывать материал шириной до 400 мм.
5. Пульт управления станком с сенсорным дисплеем.
Наличие современного интуитивно понятного пульта управления гарантирует простоту, удобство и безопасность работы оператора.
6. Ролики обкатки кромочного материала.
В базовый комплект поставки станка входят 110 роликов, с разнообразным по степени твердости покрытием из силикона, благодаря которым осуществляется стабильный и равномерный верхний и боковой прижим облицовочного материала к обрабатываемой поверхности детали или заготовки. Высокоточная настройка положения роликов в соответствии с габаритами и конфигурацией облицовываемого материала (регулировка производится по высоте, ширине и под заданным углом) осуществляется посредством изменения положения осей роликов с помощью цанговых зажимов, надежно блокирующих оборудование в заданном положении.
7. Система подачи материала.
Перемещение заготовок в зону облицовки осуществляется при помощи электрического двигателя и редуктора. Частотный преобразователь, входящий в базовую комплектацию поставки станка, позволяет производить плавное изменение скорости передвижения заготовки для точной ее настройки в соответствии с условиями и задачами производства, а также особенностями обрабатываемого материала, облицовочного материала и используемого клеевого состава.
8. Устройства тяги для стабильного перемещения заготовок.
Система подачи материала укомплектована 18-ю блоками тяги, каждый из которых оснащен двумя роликами и расположен в строго отведенном для него месте с целью равномерного размещения на станине по ее длине. Ролики, которыми оборудованы блоки, обладают функцией позиционирования в соответствии с шириной обрабатываемого материала. Ролики имеют привод от электрического двигателя посредством редуктора червячного типа, благодаря чему гарантируется стабильное и равномерное продвижение заготовок для качественной их облицовки.
9. Подставка для облицовочного материала.
Подача облицовочного материала в виде полос производится из специально оборудованного лотка, который обеспечивает удобство работы оператора.
10. Схема обработки
При оформлении заказа Вы можете выбрать наиболее подходящий для Вас способ оплаты.
- Безналичный расчет для юр. лиц с НДС и без НДС (100% предоплата)
- Оплата по счету через кассу в любом банке (100% предоплата)
- Переводом с карты на карту
- Оплата банковской картой через терминал в офисе
Доставка Товара по г. Самара стоит от 1500 руб.
Срок доставки товара 1-5 дней после оформления заказа. При безналичной форме оплаты, оформление заказа производится после поступления денег на наш расчетный счёт.
Доставку осуществляем с понедельника по пятницу с 9:00 до 20:00.
Возможна доставка в выходные дни по предварительной договоренности.